| |
Магниты – общие вопросы и ответы.
|
Магнитопласты
Nd-Fe-B и их свойства.
|
|
Действительно ли магнитопласты Nd-Fe-B являются альтернативой
ферритам (керамическим магнитам), когда требуются более высокие магнитные характеристики? |
|
Магнитопласты Nd-Fe-B производят почти вдвое более мощный магнитный поток,
чем ферриты, так что использование их вместо ферритов приведет к значительному увеличению
производительности магнитных систем. Устойчивость к размагничиванию магнитопластов Nd-Fe-B также
вдвое выше,
так что размеры магнитных частей могут быть уменьшены без потери производительности. |
|
Какова минимальная толщина, которая может быть
достигнута для прессованного магнитопласта Nd-Fe-B? |
|
В настоящее время минимальная толщина реально производимого
магнитопласта составляет 1,3 мм, но в общем
случае ответ на этот вопрос зависит от формы и соотношения диаметров
изготавливаемого изделия. |
|
Какова максимальная температура эксплуатации магнитопластов Nd-Fe-B? |
|
Максимальная температура эксплуатации должна составлять
не более 150 градусов Цельсия, так
как при более высокой температуре полимерная составляющая, связывающая магнитопласт, размягчается. |
|
Каковы допуски при изготовлении прессованных магнитопластов Nd-Fe-B? |
|
В общем случае, допуски составляют около
0,05 мм, но многое зависит от качества изготовления
пресс-форм и настройки пресса. |
|
Почему литые магнитопласты слабее прессованных? |
|
Прессованные магнитопласты содержат в своем составе больше магнитной составляющей,
чем литые, поэтому они сильнее «по определению».
Прессованные магнитопласты производятся из смеси высококонцентрированного магнитного наполнителя
и небольшого количества эпоксидной смолы в качестве связующей основы. Затем эта смесь прессуется
при высоком давлении с последующим процессом спекания эпоксидной смолы.
Литые магнитопласты производятся из смеси магнитного наполнителя и полимера (пластика), причем эта
смесь должна быть достаточно жидкой для втекания в форму (обычно под давлением).
Плотность получаемого литого магнитопласта при этом меньше,
концентрация магнитного наполнителя низкая, поэтому литые магнитопласты слабее прессованных.
|
|
|
|
Зачем нам переходить на магнитопласты Nd-Fe-B? |
|
Магнитопласты Nd-Fe-B могут увеличивать производительность или
уменьшать размеры
магнитных систем, собранных с использованием ферритов.
Магнитопласты Nd-Fe-B обладают почти вдвое
большим значением остаточной магнитной индукции и
вдвое более высоким сопротивлением к размагничиванию,
чем ферриты.
Магнитопласты Nd-Fe-B обеспечат в 4 раза более высокую плотность энергии при прямой замене ферритов,
или магнитные системы могут быть значительно уменьшены в размерах при неизменных магнитных характеристиках.
Кроме того, магнитопласты Nd-Fe-B изотропны и могут быть намагничены в любом желаемом направлении. |
|
|
|
Какие этапы производства прессованных магнитопластов влияют на однородность магнитных свойств? |
|
Если используется один и тот же компаунд (определенная смесь магнитного порошка и
полимерного наполнителя), то основное влияние на однородность магнитопластов оказывают
изменение
давления/плотности (то есть изменение параметров пресса) и
износ оборудования (то есть изменение размеров пуансонов и матриц).
Процесс намагничивания хотя и влияет на однородность магнитных свойств, но в меньшей степени, при условии намагничивания
магнитопластов до состояния насыщения.
Поэтому при производстве крупных партий магнитопластов (от 5-10 тыс штук) необходимо:
|
подготовить сразу
необходимое (или, по крайне мере, максимально возможное) количество компаунда; |
|
настроить пресс только на
данную партию магнитопластов (не перестраивать его под другие изделия в процессе производства
крупной партии); |
|
постоянно контролировать размеры и вес (и, следовательно, плотность) производимых магнитопластов. |
|
|