Ìàãíèòîïëàñòû äëÿ ïðîìûøëåííîñòè – "Âàëòàð"

Магниты – Вопросы и ответы – 1

Главная
О фирме
Продукция
Магнитопласты
Магниты
Магнетизм
Энциклопедия

Ðåøàéòå ñàìè, íóæíû ëè Âàì ìàãíèòîïëàñòû Nd-Fe-B

Åñòü âîïðîñû ïî ìàãíåòèçìó – îòêðîéòå ýíöèêëîïåäèþ

Çàäàéòå âîïðîñ – è Âàì îòâåòÿò

Магниты – общие вопросы и ответы.

Общие вопросы по магнитам

Магнитопласты Nd-Fe-B и их свойства.

маркированный список

Действительно ли магнитопласты Nd-Fe-B являются альтернативой ферритам (керамическим магнитам), когда требуются более высокие магнитные характеристики?

маркированный список

Какова минимальная толщина, которая может быть достигнута для прессованного магнитопласта Nd-Fe-B?

маркированный список

Какова максимальная температура эксплуатации магнитопластов Nd-Fe-B?

маркированный список

Каковы допуски при изготовлении прессованных магнитопластов Nd-Fe-B?

маркированный список

Почему литые магнитопласты слабее прессованных?

маркированный список

Зачем нам переходить на магнитопласты Nd-Fe-B?

маркированный список

Какие этапы производства прессованных магнитопластов влияют на однородность магнитных свойств?


 

Действительно ли магнитопласты Nd-Fe-B являются альтернативой ферритам (керамическим магнитам), когда требуются более высокие магнитные характеристики?

Магнитопласты Nd-Fe-B производят почти вдвое более мощный магнитный поток, чем ферриты, так что использование их вместо ферритов приведет к значительному увеличению производительности магнитных систем. Устойчивость к размагничиванию магнитопластов Nd-Fe-B также вдвое выше, так что размеры магнитных частей могут быть уменьшены без потери производительности.

Переход на список тем

 

Какова минимальная толщина, которая может быть достигнута для прессованного магнитопласта Nd-Fe-B?

В настоящее время минимальная толщина реально производимого магнитопласта составляет 1,3 мм, но в общем случае ответ на этот вопрос зависит от формы и соотношения диаметров изготавливаемого изделия.

Переход на список тем

 

Какова максимальная температура эксплуатации магнитопластов Nd-Fe-B?

Максимальная температура эксплуатации должна составлять не более 150 градусов Цельсия, так как при более высокой температуре полимерная составляющая, связывающая магнитопласт, размягчается.

Переход на список тем

 

Каковы допуски при изготовлении прессованных магнитопластов Nd-Fe-B?

В общем случае, допуски составляют около 0,05 мм, но многое зависит от качества изготовления пресс-форм и настройки пресса.

Переход на список тем

 

Почему литые магнитопласты слабее прессованных?

Прессованные магнитопласты содержат в своем составе больше магнитной составляющей, чем литые, поэтому они сильнее «по определению».
Прессованные магнитопласты производятся из смеси высококонцентрированного магнитного наполнителя и небольшого количества эпоксидной смолы в качестве связующей основы. Затем эта смесь прессуется при высоком давлении с последующим процессом спекания эпоксидной смолы.
Литые магнитопласты производятся из смеси магнитного наполнителя и полимера (пластика), причем эта смесь должна быть достаточно жидкой для втекания в форму (обычно под давлением). Плотность получаемого литого магнитопласта при этом меньше, концентрация магнитного наполнителя низкая, поэтому литые магнитопласты слабее прессованных.

Переход на список тем

 

Зачем нам переходить на магнитопласты Nd-Fe-B?

Магнитопласты Nd-Fe-B могут увеличивать производительность или уменьшать размеры магнитных систем, собранных с использованием ферритов.
Магнитопласты Nd-Fe-B обладают почти вдвое большим значением остаточной магнитной индукции и вдвое более высоким сопротивлением к размагничиванию, чем ферриты.
Магнитопласты Nd-Fe-B обеспечат в 4 раза более высокую плотность энергии при прямой замене ферритов, или магнитные системы могут быть значительно уменьшены в размерах при неизменных магнитных характеристиках.
Кроме того, магнитопласты Nd-Fe-B изотропны и могут быть намагничены в любом желаемом направлении.

Переход на список тем

 

Какие этапы производства прессованных магнитопластов влияют на однородность магнитных свойств?

Если используется один и тот же компаунд (определенная смесь магнитного порошка и полимерного наполнителя), то основное влияние на однородность магнитопластов оказывают изменение давления/плотности (то есть изменение параметров пресса) и износ оборудования (то есть изменение размеров пуансонов и матриц). Процесс намагничивания хотя и влияет на однородность магнитных свойств, но в меньшей степени, при условии намагничивания магнитопластов до состояния насыщения.
Поэтому при производстве крупных партий магнитопластов (от 5-10 тыс штук) необходимо:
маркированный список

подготовить сразу необходимое (или, по крайне мере, максимально возможное) количество компаунда;

маркированный список

настроить пресс только на данную партию магнитопластов (не перестраивать его под другие изделия в процессе производства крупной партии);

маркированный список

постоянно контролировать размеры и вес (и, следовательно, плотность) производимых магнитопластов.

Переход на список тем

 

Назад Вверх Следующая

© 2004-2017